EPP制品加工前，咱们先了解一些特性，然后有助于咱们更快的把握epp制品成型工艺。
1、EPP资料加工前的质料一般为黑色、粉色或白色的颗粒状，直径巨细一般在φ2~7mm之间。EPP应用于产品包装、餐具制品等。
2、EPP泡沫质料的产品比重轻、弹性好、抗震抗压、变形回复率高、吸收功能好，还能耐酸、耐碱、耐化学溶剂，一起也能做到不吸水、绝缘。可循环运用且功能简直不会下降，是一种环境友好型泡沫塑料。
3、杰出的抗震抗压功能也使轿车范畴对其青睐有加，在某款新型资料车型中，EPP质料的部件更是给人许多展望和惊喜！
现在，不论什么成型产品，何种用处，根本用到的聚丙烯发泡资料包括聚丙烯发泡片材和由聚丙烯发泡珠粒料制成，咱们以轿车零部件为例说一说。
聚丙烯发泡片材首要用作轿车顶棚、发动机舱的内衬隔音资料及备胎舱盖等。片材的标准一般为1.5~6mm，密度为60~150kg/m³，制品宽度1000~1500mm。
EPP泡沫颗粒可被加工成各种不同的形状，EPP制品的工艺流程最重要的包括：资料载压（保压），泡沫成型，泡沫烘干定型，查验，包装等。
需求特别指出的是，在加工EPP之前，一定要通过载压来增强质料颗粒内部的压力，以出产出密度较低的模制件。由于经载压后的质料能轻松完成各种不同密度模制件的出产。
详细而言，载压是通过气体穿透颗粒的外壁而完成的，在此进程中，可以终究靠改动时刻、压力、温度等参数来对载压进行调理。经载压进程后，成型产品的密度即被下降。
（1）蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此进程中，翻开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。
（2）横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向质料，穿透质料后抵达另一边。此刻封闭一边的冷凝水阀，翻开蒸汽进汽阀。
一起，使相对面的蒸汽进汽阀封闭，冷凝水阀翻开，以使蒸汽从相反的方向喷出。假如模具内有薄的法兰，则蒸汽最好是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里边的质料也可以取得蒸融。
（3）压力坚持：横向通蒸汽后，需求通过压力坚持或双面蒸融进程。在此进程中，翻开蒸汽进汽阀，封闭冷凝水排放阀，使压力逐步到达峰值。
4、冷却：在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会到达140℃。为了承认和确保产品的顺畅脱模，有必要使模温下降至70℃。
5、脱模：跟着内部压力的免除以及温度下降到答应的脱模温度，即可进行脱模操作。