EPP是发泡聚丙烯的缩写（Expanded polypropylene），是一种新式泡沫塑料的简称。EPP是聚丙烯塑料发泡资料，是一种功能杰出的高结晶型聚合物/气体复合资料，以其共同而优胜的功能成为增加最快的环保新式抗压缓冲隔热资料。EPP仍是一种环保资料，可回收循环运用。比较与EPS发泡聚苯乙烯），EPP具有更高的机械强度，极大地拓宽了泡沫塑料的运用场景。
EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形康复率高、吸收功能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无毒无味，可100%循环运用且功能简直毫不下降，是真实的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不一样的形状的EPP制品。
EPP大范围的运用在汽车上，如、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕遮阳板等，可节约油耗又提高了乘客的安全系数。
EPP在包装职业已大范围的运用，如电子科技类产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为无法代替的包装物。因为其无毒又耐温性高，在食品包装微波加热上也被广泛运用。
现在国际上，有KANEKA，JSP两人家日本公司的质料，还有多家国产质料，如：会通、昊晟、祥侯、博繁等；总出产能力在我国可以到达：70000T/年左右，也就说成型品的可生销售市场额会到达40亿左右，还有一些潜在待开发的职业。
把PP小珠粒放入釜内涵必定温压下用丁烷浸泡，然后忽然降温降压使其胀大发泡，这种办法说起来简略实践适当杂乱，只要日本公司把握，听说出资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡姑苏建有工厂，保密非常严厉。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法出产，产值低又费事。
把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后参加发泡剂（如丁烷），使其充沛涣散均匀，再通过冷却从模孔挤出，因为忽然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产值80Kg/小时的珠粒出产线万元，至今试车没有成功。
一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即便珠粒内充入许多压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步胀大并外表熔接到一同而成型。冷却后模具再通过必定温度下安稳化处理，即得到EPP产品。
一般PP的分子是素状的（既无枝叉）必定要通过必定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝（一般的接枝会产生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的意图）。已知有北欧化工、巴赛尔可出产HMSPP。