基体树脂理论上，任何类型的热塑性塑料都可用于旋转模塑发泡成型，但因为其工艺的特别性，挑选质料时有一些特别的要求。首要，由所以无压成型，旋转模塑发泡质料必定要有杰出的流动性，使之可以像液体相同平稳地流入模腔的各个旮旯，取得壁厚均匀的制品。其次，因为旋转模塑发泡成型的周期较长，质料需接受较高的温度，因而它的耐热性要好。最终，为了可以耐气泡内的气体压力，塑料质料要求有必定的熔体弹性。假设熔体弹性过小，气泡就会决裂，影响气泡质量。需冲击强度或耐性在挑选资料时是一个需求要点考虑的要素，也是对旋转模塑发泡制品的首要要求。线性低密度聚乙烯和玻璃增强尼龙等。近年来，茂金属催化剂组成聚乙烯为旋转模塑发泡供给了优秀的聚乙烯质料。

  (2)发泡剂及其他助剂发泡剂的挑选首要依据旋转模塑选用的加热釜温度及出产周期。这一些要素一般又和加工塑料的特性、加热釜的加热才能及所用的模具有关。

  当加热釜的加热周期在15min以内时，常常要较低分化温度的发泡剂，因为短周期的加热过程中物料吸收的热量较少。在这种加工条件下较为适宜的发泡剂是0BSH(4,4-氧二苯磺酰肼)，分化温度为140~160℃。一般参加0.6%~1.0%(质量分数)的0BSH发泡剂，制品相对密度可下降50%左右，而壁厚则可添加65%左右。假设温度约束在答应值，0BSH发泡剂不会给发泡制品留下色彩。可是若温度过高，发泡剂的残渣将开端炭化，由此将使制件模塑外表色彩变深，并降品外表质量。

  加热釜加热周期超越15min时，能选用AC(偶氮二甲酰胺)发泡剂。因为AC发泡剂分化温度较高(207~217℃)，常需求更高的加热釜温度和更长的加热周期，并需求相应的温度操控设备。与其他发泡剂比较，epp泡沫箱AC发泡剂可以取得更为均匀的泡孔结构。因为AC发泡剂发气量较高，0.2%质量分数的AC发泡剂就可以使制件相对密度下降30%左右，壁厚则可添加至73%。

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