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走进EPP生产厂商了解EPP发泡工艺流程

文章来源:上海五星体育在线电视直播时间:2024-01-08 15:58:30 点击:1

  EPP材料被称为万能材料,因为其具备优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、耐高温、耐化学品、耐油性、保温隔热性等特性,而且是环保性材料,重量轻,被大范围的应用于汽车、建筑、家居、食品、冷链物流、包装等多个领域。很多小伙伴好奇,EPP制品都是怎么产出的呢?今天让我们大家一起走进

  EPP制品以pp为主要的组成原材料,采用物理发泡技术支撑发泡珠粒,主要用来进行模具烧结成型为各种各样的形状和尺寸,以供在不同场合使用。EPP原料最初的形态是透明颗粒,EPP生产厂商通过添加色母进行调色,因此我们大家可以得到五颜六色的EPP制品。

  走进EPP生产厂家,了解EPP发泡工艺流程,我们总结了EPP发泡工艺流程主要包含以下步骤:合模、进料、加热成型、冷却脱模、烘干定型。

  首先EPP生产厂家会对模具进行预热,使模具的表面温度达到pp的熔点,模具会根据不同产品定制,模具的作用就是让EPP颗粒塑造成固定的形状。待模具达到一定温度时,从模具的进料口以告高速风吹入EPP颗粒,这个过程中,需要保证出风口通畅,出风量大于进风量,以使原料充满模具各处。

  EPP生产厂家通过加热水蒸气使EPP制品成型,EPP成型过程为物理成型,不同于其他泡沫产品的化学成型,EPP泡沫成型不需要添加催化剂,只需要水蒸气即可,这也是EPP制品本身无毒无味的原因之一。

  纵向蒸汽:蒸汽从上至下冲刷,以将空气排出蒸汽室,冷凝水流出。在此过程中,EPP生产厂家需要打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。

  横向蒸汽:使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料,穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀,打开蒸汽进汽阀。与此同时,使相对面的蒸汽进汽阀关闭,冷凝水阀打开,以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰,则蒸汽最好是从法兰周围穿过,以使夹在法兰里面的原料也能够获得蒸融。横向通蒸汽后,须要经过压力保证或双面蒸融环节。在这个环节中,开启蒸汽进汽阀,关掉冷凝水排放阀,使压力逐渐做到峰值。好的EPP生产厂商设备会配套有一个电子显示屏幕,监控着里面压力和温度的变化,并有超差报警功能。

  在充入蒸汽后,模具内部的溫度通常会做到140℃。为了确保产品的顺利脱模,必须用冷水冲洗,使模温减低至70℃。值得注意的是,EPP生产厂商会将水蒸气冷凝下来的水循环利用。

  因为是水蒸汽加热,所有EPP制品表面会有大量的水份残留,需要将产品放到烘房烘干。EPP生产厂商通常将烘干处理溫度设置为60℃~80℃,烘干处理室要保证干燥的空气,通风状况优良。返回搜狐,查看更加多