可被加工成各种不同的外形，其成型产品的工艺流程最重要的包括材料载压(保压)，，泡沫烘干定型，查验，包装等。需求特别指出的是，在加工EPP之前，需求通过载压来加强质料颗粒内部的压力，以消费出密度较低的模制件。这是因为，经载压后的质料能够完结各种不同密度模制件的消费。此外，载压还能使模制件在脱模后的缩短起伏下降，表面作用更好。具体而言，载压是通过气体穿透颗粒的外壁而完结的，在此进程中，能够通过改动时刻、压力、温度等参数来对载压中止调度。经载压进程后，成型产品的密度即被下降。
蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此进程中，翻开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。
横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向质料，穿透质料后抵达另一边。此刻封闭一边的冷凝水阀，翻开蒸汽进汽阀。一起，使相对面的蒸汽进汽阀封闭，冷凝水阀翻开，以使蒸汽从相反的方向喷出假设模具内有薄的法兰，则蒸汽最好是从法兰四周穿过，以使夹在法兰里边的质料也能取得蒸融。
压力坚持：横向通蒸汽后，需求通过压力坚持或双面蒸融进程在此进程中，翻开蒸汽进汽阀，封闭冷凝水排放阀使压力逐渐抵达峰值。
4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会抵达 140℃。为了承认和确保产品的顺畅脱模，必需使模温下降至70℃。
5、脱模。跟着内部压力的免除以及温度下降到容许的脱模温度，即可中止脱模操作。
6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃~80℃，烘干室要坚持空气单调，通风状况杰出。