(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号1.7(22)申请日2022.09.16(71)申请人青岛文宝泡塑包装有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区泊里镇工业园(72)发明人(74)专利代理机构山东易佰捷知识产权代理事务所(普通合伙)37326专利代理师(51)Int.Cl.B29B13/02(2006.01)B02C18/14(2006.01)B02C18/26(2006.01)B29C45/18(2006.01)B29C45/40(2006.01)B29C45/73(2006.01)(54)发明名称一种EPP泡沫塑料生产成型装置和工艺(57)摘要本发明公开了一种EPP泡沫塑料生产成型装置和工艺，包括支撑底座，支撑底座的顶部固定连接有支撑桶，支撑桶的顶部固定连接有加热罐，加热罐的底部固定连接有通料管，通料管与支撑桶固定连接，通料管上安装有电控阀门，本发明的有益效果是：通过加入了往复机构，实现了转盘转动时通过转轴带动调节板并通过转轴带动固定板和滑动板进行往复移动处理，带动一侧的连接杆进行往复移动处理，从而带动转动柱进行往复移动处理，通过加入了螺旋导冷通水管，实现了向螺旋导冷通水管内输入冷水，对下模内的物料进行冷却处理，通过加入了顶出机构，实现了对冷却后需要脱模的物料进行顶出处理，便于对塑料进行取出。权利要求书2页说明书5页附图3页CN1153519391.一种EPP泡沫塑料生产成型装置，其特征是，包括支撑底座(1)，其特征是，所述支撑底座(1)的顶部固定连接有支撑桶(2)，所述支撑桶(2)的顶部固定连接有加热罐(3)，所述加热罐(3)的底部固定连接有通料管(17)，所述通料管(17)与支撑桶(2)固定连接，所述通料管(17)上安装有电控阀门(18)，所述支撑桶(2)的内部转动连接有螺旋输送杆(15)，所述支撑桶(2)的一侧设有一号电机(16)，所述一号电机(16)的输出端与螺旋输送杆(15)固定连接，所述加热罐(3)的内部固定连接有密封套(6)，所述密封套(6)的内部滑动连接有连接杆(5)，所述加热罐(3)的一侧设有往复机构(4)，所述连接杆(5)与往复机构(4)连接，所述连接杆(5)的一端转动连接有转动柱(19)，所述转动柱(19)的外侧固定连接有碎料刀(21)，所述加热罐(3)的顶部设有进料管，所述支撑底座(1)的顶部固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的内侧活动连接有上模(11)，所述支撑架(13)的顶部设有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端与上模(11)固定连接，所述上模(11)的顶部固定连接有限位滑杆(14)，所述限位滑杆(14)与支撑架(13)滑动连接，所述支撑底座(1)的顶部固定连接有与上模(11)配合的下模(27)，所述支撑底座(1)的内部设有顶出机构(8)，所述下模(27)的内部设有螺旋导冷通水管(10)，所述支撑底座(1)的顶部设有冷却机构(7)，所述冷却机构(7)与螺旋导冷通水管(10)连接。2.依据权利要求1所述的一种EPP泡沫塑料生产成型装置，其特征是，所述转动柱(19)的内部活动连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)的外侧对称固定连接有两个限位滑块(23)，所述转动柱(19)的内部对称开设有两个一号限位滑槽(24)，所述限位滑块(23)与一号限位滑槽(24)滑动连接，所述转动杆(22)的一端与加热罐(3)转动连接，所述加热罐(3)的一侧设有二号电机(25)，所述二号电机(25)的输出端与转动杆(22)固定连接。3.依据权利要求2所述的一种EPP泡沫塑料生产成型装置，其特征是，所述加热罐(3)的内侧设有电加热板(20)。4.依据权利要求3所述的一种EPP泡沫塑料生产成型装置，其特征是，所述往复机构(4)包括固定箱(41)，所述加热罐(3)的一侧固定连接有固定箱(41)，所述固定箱(41)的内部转动连接有转盘(42)，所述固定箱(41)的一侧设有三号电机(26)，所述三号电机(26)的输出端与转盘(42)固定连接，所述固定箱(41)的内部滑动连接有滑动板(43)，所述连接杆(5)的一端与滑动板(43)固定连接，所述滑动板(43)的一侧固定连接有两个固定板(44)，所述固定箱(41)的一侧通过转轴转动连接有调节板，两个所述固定板(44)之间与调节板通过转轴转动连接。5.依据权利要求4所述的一种EPP泡沫塑料生产成型装置，其特征是，所述支撑桶(2)与下模(27)通过注塑管连接。6.依据权利要求5所述的一种EPP泡沫塑料生产成型装置，其特征是，所述上模(11)的内部固定连接有固定套(9)，所述顶出机构(8)与固定套(9)连接。7.依据权利要求6所述的一种EPP泡沫塑料生产成型装置，其特征是，所述顶出机构(8)包括顶板(81)，所述支撑底座(1)的内部滑动连接有顶板(81)，所述顶板(81)的顶部固定连接有三个顶杆(83)，所述顶杆(83)与支撑底座(1)滑动连接，所述顶杆(83)与下模(27)滑动连接，所述顶板(81)的顶部等距设有四个弹簧(82)，所述弹簧(82)的一端与支撑底座(1)固定连接，所述顶板(81)的顶部固定连接有滑动杆(84)，所述滑动杆(84)与支撑底座(1)滑动连接，所述滑动杆(84)与固定套(9)滑动连接，所述滑动杆(84)的顶部固定连接有CN115351939限位滑板(29)，所述固定套(9)的内部开设有二号限位滑槽(30)，所述限位滑板(29)与二号限位滑槽(30)滑动连接。8.依据权利要求7所述的一种EPP泡沫塑料生产成型装置，其特征是，所述冷却机构(7)包括蓄水箱(71)，所述支撑底座(1)的顶部设有蓄水箱(71)，所述蓄水箱(71)的内部设有三个导冷杆(72)，所述蓄水箱(71)的顶部设有半导体制冷片(73)，所述半导体制冷片(73)制冷的一侧与导冷杆(72)固定连接，所述支撑底座(1)的顶部设有水泵(74)，所述水泵(74)的输入端与蓄水箱(71)通过水管连接，所述水泵(74)的输出端与螺旋导冷通水管(10)通过水管连接，所述螺旋导冷通水管(10)的一端与蓄水箱(71)通过水管连接。9.依据权利要求8所述的一种EPP泡沫塑料生产成型装置，其特征是，所述支撑底座(1)的一侧设有控制面板(28)，所述半导体制冷片(73)、水泵(74)、液压缸(12)、一号电机(16)、电控阀门(18)、电加热板(20)、二号电机(25)和三号电机(26)均与控制面板(28)电性连接。10.根据权利要求1‑9任意一项所述的一种EPP泡沫塑料生产成型工艺，其特征是，包括以下步骤：S1、对EPP泡沫塑料原料加热，在加热的同时进行通过粉碎轴进行碎料处理，加热时间为30‑55min，加热温度为110‑210，得到注塑原料；S2、将注塑原料注入模具的模腔内，通过水冷对模腔内的注塑原料进行降温，将模腔内降温至20‑30进行开模；S3、开模时通过顶出杆对内部冷却降温的注塑原料进行顶出，得到EPP泡沫塑料。 CN115351939 一种EPP泡沫塑料生产成型装置和工艺技术领域 [0001] 本发明涉及EPP泡沫塑料技术领域，具体为一种EPP泡沫塑料生产成型装置和工 背景技术[0002] EPP发泡板通过减小热和湿气的损失能够在一定程度上促进混凝土的凝固。利用其低热传导性， EPP泡沫塑料可用于普通建筑的屋面衬垫材料，通过EPP泡沫衬垫能减小多层建筑的声音 传播，在现有的EPP发泡塑料生产中需要对原料加热融化处理，但现有的原料加热时不 便于对原料进行碎料处理，融化的效率较低，且现有的EPP泡沫塑料生产注塑时不便于对模 腔内的料进行冷却，脱模效率低。 发明内容 [0003] 本发明的目的是提供一种EPP泡沫塑料生产成型装置和工艺，以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种EPP泡沫塑料生产成型装置，包 括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有支撑桶，所述支撑桶的顶部固定连接有加热 罐，所述加热罐的底部固定连接有通料管，所述通料管与支撑桶固定连接，所述通料管上安 装有电控阀门，所述支撑桶的内部转动连接有螺旋输送杆，所述支撑桶的一侧设有一号电 机，所述一号电机的输出端与螺旋输送杆固定连接，所述加热罐的内部固定连接有密封套， 所述密封套的内部滑动连接有连接杆，所述加热罐的一侧设有往复机构，所述连接杆与往 复机构连接，所述连接杆的一端转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有碎料刀， 所述加热罐的顶部设有进料管，所述支撑底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内 侧活动连接有上模，所述支撑架的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端与上模固定连接， 所述上模的顶部固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与支撑架滑动连接，所述支撑底座的 顶部固定连接有与上模配合的下模，所述支撑底座的内部设有顶出机构，所述下模的内部 设有螺旋导冷通水管，所述支撑底座的顶部设有冷却机构，所述冷却机构与螺旋导冷通水 管连接。 [0005] 作为优选，所述转动柱的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的外侧对称固定连 接有两个限位滑块，所述转动柱的内部对称开设有两个一号限位滑槽，所述限位滑块与一 号限位滑槽滑动连接，所述转动杆的一端与加热罐转动连接，所述加热罐的一侧设有二号 电机，所述二号电机的输出端与转动杆固定连接。 [0006] 作为优选，所述加热罐的内侧设有电加热板。 [0007] 作为优选，所述往复机构包括固定箱，所述加热罐的一侧固定连接有固定箱，所述 固定箱的内部转动连接有转盘，所述固定箱的一侧设有三号电机，所述三号电机的输出端 与转盘固定连接，所述固定箱的内部滑动连接有滑动板，所述连接杆的一端与滑动板固定 连接，所述滑动板的一侧固定连接有两个固定板，所述固定箱的一侧通过转轴转动连接有 CN115351939 调节板，两个所述固定板之间与调节板通过转轴转动连接。[0008] 作为优选，所述支撑桶与下模通过注塑管连接。 [0009] 作为优选，所述上模的内部固定连接有固定套，所述顶出机构与固定套连接。 [0010] 作为优选，所述顶出机构包括顶板，所述支撑底座的内部滑动连接有顶板，所述顶 板的顶部固定连接有三个顶杆，所述顶杆与支撑底座滑动连接，所述顶杆与下模滑动连接， 所述顶板的顶部等距设有四个弹簧，所述弹簧的一端与支撑底座固定连接，所述顶板的顶 部固定连接有滑动杆，所述滑动杆与支撑底座滑动连接，所述滑动杆与固定套滑动连接，所 述滑动杆的顶部固定连接有限位滑板，所述固定套的内部开设有二号限位滑槽，所述限位 滑板与二号限位滑槽滑动连接。 [0011] 作为优选，所述冷却机构包括蓄水箱，所述支撑底座的顶部设有蓄水箱，所述蓄水 箱的内部设有三个导冷杆，所述蓄水箱的顶部设有半导体制冷片，所述半导体制冷片制冷 的一侧与导冷杆固定连接，所述支撑底座的顶部设有水泵，所述水泵的输入端与蓄水箱通 过水管连接，所述水泵的输出端与螺旋导冷通水管通过水管连接，所述螺旋导冷通水管的 一端与蓄水箱通过水管连接。 [0012] 作为优选，所述支撑底座的一侧设有控制面板，所述半导体制冷片、水泵、液压缸、 一号电机、电控阀门、电加热板、二号电机和三号电机均与控制面板电性连接。 [0013] 一种EPP泡沫塑料生产成型工艺，包括以下步骤： [0014] S1、对EPP泡沫塑料原料加热，在加热的同时进行通过粉碎轴进行碎料处理， 加热时间为30‑55min，加热温度为110‑210，得到注塑原料； [0015] S2、将注塑原料注入模具的模腔内，通过水冷对模腔内的注塑原料进行降温，将模 腔内降温至20‑30进行开模； [0016] S3、开模时通过顶出杆对内部冷却降温的注塑原料进行顶出，得到EPP泡沫塑料。 [0017] 应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不